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为您解析牛仔布松边原因及解决办法

新闻来源:常州经发兴业染织有限公司      发布时间:2015-12-28

     牛仔布松边不仅影响了织机的开台效率, 而且容易给后整理工序造成极大的麻烦。如果解决不好这个问题, 在打卷成形时不仅严重影响牛仔布外观, 而且可能出现烂边、卷边及脱边等, 严重影响产品质量, 尤其是在退浆丝光工序中更容易发生这种情况。 影响松边因素分析 根据牛仔布的工艺流程, 我们分析认为影响牛仔布松边的工序主要有整经工序、浆染工序和织造工序。这些工序边部经纱张力控制合适与否, 不仅影响织机效率, 而且影响布面外观质量。松边不仅与整经、织造、浆染边部经纱张力控制有关系, 还与边组织结构、边纱夹角有很大关系。如何控制好边纱张力、选择好边组织、调整好织轴幅宽是解决松边的关键。
    针对上述因素, 我们采取以下几个方面的措施, 以调整边部纱线的张力, 妥善地解决了边纱松弛的问题。 
    松边解决措施 
       1.
整经工序 

    牛仔布用纱的整经大部分采用分批整经。为了杜绝织轴有色条及边中色差, 必须做到同一经轴片纱张力要均匀, 同一缸纱的经轴卷绕张力一致。 
       2.
浆染工序 
    浆染工序就是把经过整经的多个经轴的经纱, 通过浆染联合机染出工艺设计要求的颜色, 并通过给经纱上浆来提高经纱的可织性。 
       3.
织造工序 
    通过分析, 我们认为织造工序造成松边的因素及解决办法主要有以下几种: 
       ( 1)
绞边不牢的影响。公司使用的V amtex公司织机绞边装置均是独立绞边, 采用这种装置对调整布边松紧很方便。但由于无梭织机布边本身锁紧性很差, 当绞边调整不当时会造成布边松烂, 边纱松。我们通常采用单侧双锁边, 这样就有效解决了布边松烂的现象, 还保持了布边的紧密。 
       ( 2)
织轴幅宽的影响。伴随着牛仔服装用布的时装化, 近几年牛仔布花样品种日新月异, 出现了百花齐放的局面, 这样就造成牛仔布的上机幅宽经常变动。根据我们多年的经验, 总结出织轴幅宽等于上机幅宽加2 cm。织轴幅宽过大或过小都会造成边部经纱与地组织经纱之间形成夹角, 导致边部经纱与钢筘的摩擦加剧, 从而造成边部经纱的意外伸长, 而形成边纱频繁断头或松纱。 
       ( 3)
每筘穿入数的影响。无梭织机布边锁紧性相对比较差, 布边边部两三筘的经纱由于受力小很容易向外滑移造成边纱松弛。我们通过改变边组织边部的穿入数来调整布边的织物紧度, 消除经纱滑移时边纱松弛的影响。通常我们在边部两三筘每筘穿入数比正常组织每筘穿入数多1根。 
       ( 4)
织物边组织的影响。牛仔布组织大多数 
       4.
结束语 
    通过从源头抓起, 对每个工序严格把关, 尤其是调整整经张力、处理浆染织轴、调整织物边组织每筘穿入数、合理设计织物边组织后, 很好地解决了无梭织机松边现象。在采取措施之前, 由于织机松边现象, 织机效率只有74%, 采取一系列措施之后, 织机效率提高到92% 。不仅改善了织物质量, 提高了织物的一等品率, 而且为公司创造了一定的经济效益。 

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